مروری بر فرایند شکلدهی تدریجی
Authors
Abstract:
شکلدهی تدریجی، فرآیندی نوین، کم هزینه و انعطاف‌پذیر برای شکلدهی ورق محسوب می‌شود. با توجه به زمان زیاد این فرایند، استفاده از این روش برای فرم‌دهی قطعات در حجم تولید کم و ساخت نمونه‌ای قطعات مناسب است. فرایند شکلدهی تدریجی از لحاظ تجهیزات اولیه فرایندی کم هزینه است. اجزاء مورد نیاز برای شکلدهی یک ابزار نیم کروی، یک فیکسچر و یک دستگاه کنترل عددی است. برای تولید یک محصول با خواص مطلوب و عملکرد مناسب با کمترین هزینه، تعیین میزان بهینه‌ای برای پارامترهای فرآیند بسیار ضروری است. هدف از ارائه این مقاله بررسی وضعیت کنونی فرایند شکلدهی تدریجی با توجه به قابلیت‌های فنی و محدودیت‌های خاص این فرایند است. در این مقاله بیشترین تمرکز بر روی تأثیر پارامترهای فرایند شکلدهی تدریجی بر مقدار شکل‌پذیری، تغییر شکل و مکانیزم‌های شکست، برگشت فنری، کیفیت سطح و نیرو شکلدهی برای به دست آوردن بهینه‌ترین مقدار برای هر پارامترها در فرایند شکلدهی تدریجی است.
similar resources
بررسی تاثیر پارامترهای ابزار بر شکل پذیری ورق آلومینیم 1100 در فرایند شکلدهی تدریجی ضربه ای
یکی از روش های مرسوم جهت نمونه سازی سریع، استفاده از روش شکل دهی تدریجی می باشد. از این میان، فرایند شکل دهی تدریجی ضربه ای، در چند سال اخیر توسعه یافته است. در این روش، با حرکت فرکانسی یک پانچ ضربه زننده روی یک ورق کلمپ شده، یک قطعه سه بعدی بدون استفاده از قالب خاص تولید شده است. در این مقاله، تاثیر پارامترهای ابزار بر شکل پذیری ورق آلومینیم 1100 در فرایند شکل دهی تدریجی ضربه ای مورد مطالعه قر...
full textمروری بر فرایند اکستروژن اصطکاکی اغتشاشی
اکستروژن اصطکاکی اغتشاشی روشی است که هم برای بازیافت براده‌های ضایعاتی و هم برای شکلدهی مواد اولیه مانند یک شفت و تبدیل آن به محصول جدید مورد استفاده قرار میگیرد. این فرایند بطور معمول متشکل از یک قالب با سنبه دورانی و ماتریس ثابت است. ابتدا براده‌های فشرده شده یا ماده بالک اولیه در محفظه ماتریس قرار میگیرد. سپس با پیشروی سنبه چرخان با یک نیروی پیوسته‌ی محوری و در اثر تماس سنبه با مواد تحت ...
full textمروری بر کاربردهای فرایند غشایی اسمز مستقیم
فرایند اسمز پدیده‌ای فیزیکی است که در آن به علت خواص و ساختار غشا و وجود گرادیان غلظت مواد حل‌شونده، جریان آب در غشاء برقرار می‌شود. اسمز مستقیم یکی از فرایندهای اسمزی است که در سال‌های اخیر توجه بیشتری را جلب کرده است. با این‌که هنوز برای تجاری‌سازی و صنعتی شدن این فرایند، به علت برخی محدودیت‌ها مانند دستیابی به محلول کِشنده مناسب و ساختار غشایی بهینه، مشکلاتی وجود دارد، ولی براساس مطالعات انجا...
full textبررسی فرایند دبل بالج تیوب هیدروفرمینگ و شکلدهی چرخشی
دبل بالج هیدروفرمینگ یکی از شاخه های فرایند هیدروفرمینگ لوله است که درآن به جای استفاده از لوله به عنوان قطعة خام، از قطعة کشش عمیق استفاده شده و پس از پر شدن محفظه از سیال تحت فشار، به شکل قالب شکل داده می شود. در این مقاله نتایج حاصل از شکلدهی قطعاتی از جنس فولاد زنگ نزن 304 با فشارهای مختلف به روش دبل بالج هیدروفرمینگ ارائه شده است. پس از اندازه گیری بیشینة تغییر ارتفاع (بیشینه قطر خارجی) در...
full textمروری بر عوامل مؤثر بر فرایند جوش الکتریکی لوله‌های پلیمری
از جمله روش‌های اتصال لوله‌های پلیمری، جوش الکتریکی با اتصالات ویژه آن است. در جوش الکتریکی، لوله‌ها و اتصالات پلیمری با استفاده از سیم‌های تعبیه شده در ساختار آن ها به یکدیگر متصل می‌شوند. تفاوت اصلی بین جوش گرمایی متعارف با جوش الکتریکی، در نحوه انتقال گرماست. در جوش گرمایی از ابزار گرم‌کن برای ذوب سطوح لوله و اتصال پلیمری استفاده می‌شود. اما در جوش الکتریکی که داخلی است، درون سطح اتصال جوش ...
full textMy Resources
Journal title
volume 26 issue 117
pages 22- 39
publication date 2018-01-21
By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023